璃熔窑在运行的中后期，熔化部的顶部、蓄热室的顶部和倒塌的隔墙的上部出现火孔。当孔洞较大时，对炉子的安全运行和生产稳定性构成威胁。上述部位出现火孔后，传统的玻璃窑热修方法是放置一个冷却“水袋”，然后用热补片堵住。这种堵漏方法的突出问题是“水包水”使用一段时间后，在窑内1590°高温腐蚀性气体的作用下漏水。如果不能及时发现，会对窑体造成一定的危害，影响产品质量。另外，随着碹顶处火孔的增加，“水囊”的数量也会增加，由于水囊吸热，油耗也会增加。
玻璃窑热修所需耐火材料的特性是：(1)优良的热稳定性。在热修作业中，需要将耐火材料直接放入1600°左右的高温环境中，产品需要具有优良的热稳定性，不剥落、不开裂，才能进行热修作业。(2)化学性能稳定，耐碱腐蚀性能优异，不污染玻璃液。(3)足够的机械强度、高常温强度和高温强度，具备切割和钻孔的加工要求。(4)具有优异的高温使用性能，高温下体积稳定，无剧烈膨胀或收缩效应。荷重软化温度高，长期使用安全可靠。(5)价格合适，一次性投入不大，性价比高。
玻璃窑热修用耐火材料的选择：容易获得的热修用耐火材料有锆英石砖、莫来石砖、高刚玉砖、肉桂砖、锆硅热修补材料。
玻璃窑热修：由于窑炉特定的恶劣环境，从以往的经验来看，热稳定性很好的锆英石砖或莫来石砖在用于热修补时，往往会爆裂、剥落，存在使用中若掉入玻璃液中，会污染玻璃液的风险。同时，AZS锆刚玉砖和锆英石砖还存在价格高、单块砖重量大、难以加工成合适的尺寸和形状等问题。便宜的硅砖由于热稳定性差，需要预热使用，不能直接用于热修补。工艺难度大，热修操作耗时长，效果差。单独使用热修补材料进行施工，可以及时封堵小火孔，但很难封堵较大的火孔。而且常见的以硅石、硅砖为主的硅质热补料，由于膨胀大，施工后易开裂，在使用中一般难以与大硅砖紧密结合，增加了碱性气体进一步侵入的机会。
玻璃窑热修：也有一些工厂采用石英质热补料在现场制作石英质热补砖，砖材结合能快速完成热修作业，施工效果也尚可。但由于现场制作的应时制品没有经过严格的烧结控制，热修补后的应时制品在长时间的高温下会结晶，产生较大的收缩，影响热修补砌体的使用效果，严重时会使原有的屋面砖再次受损。综上所述，目前广泛使用的玻璃窑热修材料和修复工艺都存在缺陷，需要改进。
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